针对移动破碎站而言，生产制造中要是出現了运行忽高忽低的问题，就必须关机维修，以便降低关机维修针对生产制造系统进程导致的危害，这儿就是说来详细介绍一下运行忽高忽低的造成要素，那样再碰到相近的难题客户就能够依据这种层面的缘故开展查找，节省检修的时间，一般来说，引起移动破碎站运行不稳定的原因主要有四个，下面来为大家进行详细的介绍。
    原因一、供油不均匀
    如果移动破碎站达到无负荷较高转速的时候，继续提高转速的话，会使得调整器飞块的离心力过大，克服调速弹簧的拉力，进而通过推动拉力杆使供油齿杆往减油的方向移动，此时供油杆的位置与低速时供油齿杆的位置相当，所以说如果出现供油不均匀的现象，误差过大，将影响运转的稳定性；

    原因二、断油时刻不一致
    如果移动破碎站达到停油转速时，喷油泵应当自动断油，但若柱塞、出油阀部件质量不均匀，或因磨损不同而造成断油时刻不致，就可能出现有些缸已供油，而有些缸有少量供油或断油较慢的现象，这些都会成为高速运转不稳定的原因；

    原因三、操作不当
    如果移动破碎站正处于高速运转的状态下，出现了某些不正确的操作，比如说给料设备突然加大给料，或者所给物料的性质发生变化，机器没有调整过来的话，就会导致该站出现忽快忽慢的现象，这个时候就需要立刻停机进行检查；

    原因四、调速度调整不当
    移动破碎站高速运转不稳定通常表现为负荷时高速不稳定，调速是评价调速器性能优劣的一个重要指标，如果调速率太大，在负荷变化时，柴油机的转速波动也大，影响发动机高速工作的稳定性，而且空转转速太高，会增加机体磨损，调速率太小，也会造成高速运转不稳定,一般车用调速率控制在小于10%比较好；

    通过以上的分析可以看出这一现象的产生原因主要有四个，分别是供油不均匀、断油时刻不一致、操作不当以及调速度调整不当，对于这四个方面的介绍比较详细，做好这些方面的工作才能保证移动破碎站的稳定运行，才能保证生产的顺利进行。