一条合理的砂石生产线势必要考虑各个设备之间相互配合，只有设计合理，所有设备之间相互良好的合作，才能创造更大的生产价值。
1、原料。设计石料生产线时，要考虑物料的硬度、含泥量、含水量、含硅量、破碎功指数等，物料不同，选择的设备类型也不完全相同。

　　2、原料尺寸。原料尺寸指的是进入一级破碎的物料的大小，原料尺寸决定了初破设备的选型。

　　3、成品骨料的规格，比例，用途等。不同破碎设备的破碎成品效果展示不同，所以需要根据用户实际生产需求，进行合理选搭。

　　4、产量。只有精确到小时产量才能准确的为生产线选型。

　　5、生产线所配置设备前后匹配。前一级破出的物料粒径是否满足下一级破碎设备的进料粒径；在满足破碎粒径的前提下通过量是否前后一致；输送带，电控系统是否配套。

　　6、保证每一台设备满负荷生产。在选搭石料生产线配置时，一定要充分考虑影响各类型破碎设备的具体因素，选择适合的破碎设备进行不同物料的处理作业。通常，莫氏硬度较小的如石灰石、滑石、水泥等一系列中等硬度以下的脆性物料在进行破碎作业时建议选用颚式破碎机、反击式破碎机等，而对于硬度较大的如玄武岩、花岗岩等，则推荐选用具有高烙铁、高耐磨性的易损件的设备，如：圆锥破碎机进行生产，这时就可将石料生产线进行合理调整。

　　7、环保绿色。配置成品料仓,选用环保型钢材，尽量建立密闭、标准化中转、成品料仓，较少扬尘；喷淋污水、洗砂污水可流入沉淀池，经沉淀后的水会进入清水池继续循环利用，用作喷淋水使用。

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