制砂机又称冲击式破碎机，多用于砂石生产线、石料生产线中。能破碎软或中硬和极硬物料，还可以对物料进行加工整形。制砂机已广泛应用于水泥、各种矿石、耐火材料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑石料、铝矾土熟料以及金矿渣，对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土等髙硬、特硬及耐磨蚀性物料的产量功效特别高。
　　制砂机的工作原理：
　　把物料从进料斗加入制砂机，经分料器分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后快速从叶轮三个均布的流道内抛射出去， 同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。物料在涡动破碎腔内受到两次或多次机率撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整个破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击，摩擦而粉碎，这就减少了污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。
　　叶轮是制砂机的重要部分，这部分较易损坏，因为物料是在叶轮里完成分送发射的，如果操作不当，很容易磨损叶轮，所以在具体的工作和操作中应当格外小心，以防引发一系列生产事故。叶轮安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，而物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。叶轮将物料加速到一定速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎，在叶轮的锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，从而保护它不受磨损。
　　制砂机的特点：
　　1、结构布局合理，在破碎腔两侧有两个检查口，方便检查维修；
　　2、运转平稳、工作噪声小、节能、破碎效率高；
　　3、干湿物料都可以进行研磨细碎，无堵塞现象；
　　4、反击衬板、冲击块采用耐磨材料，使用寿命长；
　　5、涡流腔内部气流自循环，粉尘污染小；
　　6、安装方式多样，可移动式安装；
　　7、成品粒度小、粒型好，铁污染也小。